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Nema 17 (42mm) 하이브리드 볼 스크류 스텝 모터 1.8' 단계 각 전압 2.1 / 3.7V 경향 1A,4 도선
무료샘플과 쿠폰을 위해 나와 연락하세요.
왓츠앱:0086 18588475571
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SKYPE: sales10@aixton.com
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x모터 사이즈 | 42 밀리미터 | 스텝 각 | 1.8' |
---|---|---|---|
전압 (V) | 2.1 / 3.7 2.1 / 3.7 | 경향 (A) | 1 |
저항 (오옴) | 2.1 / 3.7 2.1 / 3.7 | 인덕턴스 (mH) | 1.5 / 2.3 1.5 / 2.3 |
도선 | 4 | 도시 | 창주 |
네마 17 (42mm) 하이브리드 볼 스크루 스테퍼 모터 1.8° 단계 각 전압 2.1 / 3.7V 전류 1A,4 납 유선
네마 17 (42mm) 하이브리드 스테퍼 모터, 양극, 4 리드, 볼 스크루, 소음 적, 장수, 높은 성능, CE 및 RoHS 인증.
설명:
제품 이름 |
42mm 하이브리드 볼 스크롤 스테퍼 모터 |
모델 |
VSM42BSHSM |
종류 |
하이브리드 스테퍼 모터 |
발걸음 각도 |
1.8° |
전압 (V) |
20.6 / 3.3 / 2 / 25 |
전류 (A) |
10.5/25 |
저항 (오엄) |
10.8 / 2.2 / 0.8 / 1 |
인덕턴스 (mH) |
20.6 / 4.6 / 1.8 / 28 |
납 유선 | 4 |
모터 길이 (mm) |
34 / 40 / 48 / 60 |
환경 온도 | -20°C ~ +50°C |
온도 상승 | 최대 8만원 |
다이 일렉트릭 강도 | 최대 1mA. 500V, 1KHz, 1초 |
단열 저항 | 100MΩ 미니 @500Vdc |
인증서:
전기 매개 변수:
모터 크기 |
전압 / 단계 (V) |
전류 / 단계 (A) |
저항력 / 단계 (Ω) |
인덕턴스 / 단계 (mH) |
수 납 유선 |
로터 이너티 (g.cm)2) |
모터 무게 (g) |
모터 길이 L (mm) |
42 | 2.6 | 1.5 | 1.8 | 2.6 | 4 | 35 | 250 | 34 |
42 | 3.3 | 1.5 | 2.2 | 4.6 | 4 | 55 | 290 | 40 |
42 | 2 | 2.5 | 0.8 | 1.8 | 4 | 70 | 385 | 48 |
42 | 2.5 | 2.5 | 1 | 2.8 | 4 | 105 | 450 | 60 |
VSM42BSHSM 표준 외부 모터 윤곽 도면:
참고:
납 나사 길이는 사용자 정의 될 수 있습니다
사용자 정의 가공은 납 나사 끝에서 실행 가능
더 많은 공 나사 사양을 위해 저희에게 연락하십시오.
VSM42BSHSBALL NUT 0801 또는 0802 윤곽 도면:
VSM42BSHSBALL 나트 1202 윤곽 도면:
VSM42BSHSMBall 너트 1205 윤곽 도면:
VSM42BSHSBALL NUT 1210 윤곽 도면:
속도 및 추진 곡선:
42 시리즈 34mm 모터 길이 양극적 Chopper 드라이브
100% 전류 펄스 주파수 및 추진 곡선
42 시리즈 40mm 모터 길이 양극적 Chopper 드라이브
100% 전류 펄스 주파수 및 추진 곡선
납 (mm) | 선형 속도 (mm/s) | |||||||||
1 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
2 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
5 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
10 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
시험 조건:헬리콥터 드라이브, 램프가 없습니다, 반 마이크로 스텝, 드라이브 전압 40V
42 시리즈 48mm 모터 길이 양극적 Chopper 드라이브
100% 전류 펄스 주파수 및 추진 곡선
42 시리즈 60mm 모터 길이 양극적 Chopper 드라이브
100% 전류 펄스 주파수 및 추진 곡선
납 (mm) | 선형 속도 (mm/s) | |||||||||
1 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
2 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
5 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
10 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
시험 조건:헬리콥터 드라이브, 램프가 없습니다, 반 마이크로 스텝, 드라이브 전압 40V
적용 분야:
자동화 장비:이러한 모터는 자동 조립 라인, 포장 기계, 자동 저장 시스템 등 다양한 자동화 장비에 사용할 수 있습니다.그들은 고 정밀 위치 및 작업 조각의 정밀 조작 및 위치를 위해 신뢰할 수있는 움직임 제어 제공.
3D 프린터:42mm 하이브리드 볼 스크루 스테퍼 모터는 3D 프린터의 움직이는 축에서 인쇄 머리의 정확한 위치 및 움직임 제어에 사용할 수 있습니다. 정확한 위치 제어로,높은 품질의 인쇄 결과를 얻을 수 있습니다..
CNC 기계 도구:이 모터는 XYZ 포지셔닝 테이블, 프레싱 머신, 그리고 graving 머신과 같은 CNC 기계 도구의 운동 축에 사용될 수 있습니다. 그들은 높은 정확도를 제공합니다.높은 토크 출력 및 정밀 가공 및 grave를위한 신뢰할 수있는 모션 제어.
의료 장비:42mm 하이브리드 볼 스크루 스테퍼 모터는 의료 영상 장비, 외과 로봇 및 자동 의료 기기와 같은 의료 장비에 사용할 수 있습니다.정밀 한 위치 제어 및 의료 과정 의 정교 한 조작 및 자동화 를 위해 안정적 인 움직임을 제공합니다.
직물 기계:이 모터는 직물 기계의 다양한 운동 축에 사용될 수 있습니다. 직물 기계, 꿰매기 기계, 수직 기계 등이 있습니다.직물 생산 및 가공에 사용되는 고정도 기계.
로봇:42mm 하이브리드 볼 스크루 스테퍼 모터는 로봇의 관절과 액추에터에 사용됩니다.그들은 정밀한 위치 제어와 높은 토크 출력을 제공하며 로봇의 정확한 움직임과 작동을 실현하는 데 사용됩니다..
장점:
높은 위치 정확성:42mm 하이브리드 볼 스크루 스테퍼 모터는 높은 위치 정확도를 제공합니다. 볼 스크루 변속 시스템은 역반응을 줄여 정밀도와 반복성을 향상시킵니다.이것은 모터가 정확하게 원하는 위치에 도달하고 유지 할 수 있습니다정확한 위치가 필요한 응용 프로그램에서 매우 중요합니다.
커진 토크 출력:이 모터는 표준 스테퍼 모터에 비해 증가 된 토크 출력을 제공합니다. 공 나사 메커니즘은 효율적으로 모터의 회전 운동을 선형 운동으로 변환합니다.원동력 전달을 향상시키는 결과이것은 모터가 더 큰 부하를 구동하거나 더 높은 저항을 극복 할 수있게하여 까다로운 토크 요구 사항의 응용 프로그램에 적합합니다.
부하역량 향상:이 모터 들 의 구슬 나사 송전 시스템 은 더 나은 부하 운반 능력 을 제공한다. 설계 는 부하 를 나사 의 길이를 따라 분배 한다.엔진이 더 큰 부하를 처리하고 작동 중 안정성을 유지할 수 있도록이것은 무거운 짐을 이동하거나 어려운 환경에서 작업하는 응용 프로그램에 적합합니다.
반응 감소:역반응 (backlash) 은 변속 시스템에서 나트와 나트 사이의 플레이 또는 클리어런스를 의미합니다. 이러한 모터에 사용되는 볼 나트 메커니즘은 역반응을 최소화하는 데 도움이됩니다.운동 제어 및 위치 정밀도를 향상시키는 결과감소 된 역반응은 모터가 제어 신호에 정확하게 반응하도록 보장하며 움직임에 대한 엄격한 통제가 필요한 응용 프로그램에 적합합니다.
더 높은 효율성:하이브리드 볼 스크루 스테퍼 모터는 전통적인 스테퍼 모터에 비해 더 높은 효율을 제공합니다. 볼 스크루 변속 시스템은 마찰을 감소시킵니다.에너지 변환을 개선하고 전력 손실을 줄이는 결과이는 전반적인 효율성을 향상시키고 전력 소비를 줄여 비용 효율성과 친환경성을 높여줍니다.
원활한 동작:구슬 나사 메커니즘은 다른 변속 시스템보다 부드럽고 정확한 선형 움직임을 제공합니다. 이 부드러운 작동은 모터 작동 중에 진동 및 노이즈 수준을 감소시킵니다.더 조용하고 안정적인 성능을 보장합니다.따라서 이러한 모터는 소음과 진동이 최소화되어야하는 응용 프로그램에 적합합니다.
장수성 과 신뢰성42mm 하이브리드 볼 스크루 스테퍼 모터는 내구성 및 긴 서비스 수명을 위해 설계되었습니다. 고품질 부품과 결합 된 볼 스크루 메커니즘은까다로운 작동 조건에서도 안정적이고 일관된 성능을 보장합니다.이는 유지보수 요구 사항을 줄이고 시스템 신뢰성을 향상시킵니다.
모터 선택 요구 사항:
이동/착착 방향
부하 요구 사항
∙ 스트로크 요구 사항
최종 가공 요구 사항
정확성 요구 사항
에코더 피드백 요구 사항
수동 조정 요구 사항
환경 요구 사항
생산 작업실: